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普通會(huì )員

張家港市氏維機械有限公司

純凈水灌裝機、純凈水生產(chǎn)線(xiàn)、果汁灌裝機、果汁生產(chǎn)線(xiàn)、含氣飲料生產(chǎn)線(xiàn)、碳酸飲料生...

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瓶裝汽水生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶含氣飲料加工設備
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產(chǎn)品: 瀏覽次數:1427瓶裝汽水生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶含氣飲料加工設備 
品牌: 氏維機械
產(chǎn)品型號: DGF24-24-8
產(chǎn)品規格: 3050x2060X2100
最小起訂量: 1 臺
供貨總量: 55 臺
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 30 天內發(fā)貨
有效期至: 長(cháng)期有效
最后更新: 2020-06-23 21:21
  詢(xún)價(jià)
詳細信息
     瓶裝汽水生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶含氣飲料加工設備包含:碳酸化設備:CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機  ,洗瓶設備  :使用三合一灌裝機、塑料瓶使用卡瓶豎立進(jìn)行高壓沖洗,玻璃瓶使用夾瓶沖洗,回收瓶二次使用,自動(dòng)洗瓶機沖洗。灌裝設備 :有沖洗、灌裝、旋蓋等功能、自動(dòng)瓶蓋翻蓋回蓋系統、自動(dòng)瓶子檢測系統、奧托尼克斯光電檢測、自動(dòng)空瓶吹瓶裝置。
  瓶裝汽水生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶含氣飲料加工設備四桶以上的混合機混合過(guò)程包括:脫氣 此處的脫氣是指碳酸化之前對凈化水去掉其中空氣的處理,以確保二氧化碳的含量,脫氣有真空脫氣和注入置換脫氣等方法,真空脫氣是比較常用的。
  瓶裝汽水生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶含氣飲料加工設備糖漿和凈化水經(jīng)配比器按比例混合罐混合,用泵輸入碳酸化罐,混合機的桶數越多、使用的水泵相應也增多,再碳酸化罐內裝有蛇管,管有制冷劑,使混合后的物料冷卻,以溶入足夠的二氧化碳。為保證二氧化碳與凈化水接觸時(shí)間夠充足,二氧化碳從進(jìn)入碳酸化罐之前就開(kāi)始充入。碳酸化后的物料進(jìn)入灌裝機,迅速灌裝瓶?jì)取?/span>
  瓶裝汽水生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶含氣飲料加工設備工作原理:真空泵在真空罐內產(chǎn)生很大的真空強度,進(jìn)入的凈化水從噴頭進(jìn)入罐內,過(guò)濾水在脫氣罐中進(jìn)行脫氣,脫氣效果十分理想,然后不銹鋼離心泵將脫氣后的凈化水經(jīng)行冷卻,在與糖漿混合,形成糖水,再經(jīng)過(guò)另一臺泵進(jìn)入混合桶內經(jīng)行混合,進(jìn)入碳酸化步驟。生產(chǎn)設備采用高效的理蓋系統,具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。設有過(guò)載保護裝置,能有效保護機器設備及操作者。控制系統具物料水位高度自動(dòng)控制,卡瓶自動(dòng)停等裝置。采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調帶控制,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應調速。微電數據控制,性能穩定,讓操作簡(jiǎn)單,更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力,生產(chǎn)率高,結構簡(jiǎn)單,便于維修。旋蓋部分設有自動(dòng)打滑裝置,擰蓋松緊適當。
 

            沖洗頭:采用經(jīng)典卡瓶,當瓶子經(jīng)過(guò)風(fēng)送系統被吹到運轉星輪,星輪通過(guò)轉動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前,瓶卡卡住瓶口開(kāi)始轉動(dòng),沖洗口對著(zhù)瓶?jì)龋ㄆ款^反轉向下,沖洗閥開(kāi)始出水沖洗,在沖洗頭在轉動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過(guò)來(lái),當完全反正以后,沖水停止,完成瓶子沖洗流程。灌裝頭:洗凈后的瓶子通過(guò)沖洗組星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機組,轉動(dòng)一圈瓶子被卡進(jìn)飲料灌裝閥下方卡口凹槽,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。進(jìn)行飲料灌裝,當灌裝組轉至封蓋星輪縫接處,這個(gè)灌裝閥關(guān)閉,停止出水完成灌裝。灌裝采用重力灌裝方式,屬于等壓灌裝。旋蓋頭:瓶子轉至旋蓋組出,外方的理蓋器從通道把蓋子推動(dòng)到旋蓋星輪處,磁力旋蓋轉到星輪和旋蓋頭的縫接處,壓住瓶蓋,帶著(zhù)瓶蓋往剛剛灌滿(mǎn)后的瓶口處一壓,通過(guò)旋轉把瓶蓋封好。灌裝星輪裝配了,紅外線(xiàn)感控裝置,能夠檢測到有無(wú)灌裝瓶子,系統自動(dòng)識別,實(shí)現了無(wú)瓶不送蓋,卡瓶自動(dòng)停機系統。理蓋器:一般主要由兩部分構成,自動(dòng)理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉,所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條,擋條帶著(zhù)蓋子進(jìn)入理蓋機轉盤(pán),蓋子在轉盤(pán)的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道,軌道上設有正蓋和反蓋識別器,如果是正蓋,則進(jìn)入旋蓋機,如果是反蓋,則再次進(jìn)入理蓋器轉盤(pán)。理蓋時(shí)瓶蓋不易破損,并且可以同時(shí)對多個(gè)蓋子整理,能成倍地提高理蓋效率。
      
 飲料糖漿的制備 

糖漿又稱(chēng)為調和糖漿或調味糖漿,是指將甜味劑、酸味劑、香料和防腐劑等分別加入配料罐并混勻所得的漿料。生產(chǎn)過(guò)程中把糖溶解后,與主劑混合,得到濃稠的糖漿叫做調和糖漿或調味糖漿。 

 糖漿制備的工藝流程如下: 

砂糖→ 溶解→ 凈化過(guò)濾→ 殺菌、冷卻→脫氣→ 濃度調整→ 與主劑混合→精濾→殺菌→冷卻→儲存(緩沖罐)→糖漿 

1、  糖漿的調配 

在糖液中加入酸味劑、香料和防腐劑、果汁、及定量的水等,混合均勻既為糖漿,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為糖漿的調配。不同品種之間的差別主要在于加入的甜味劑、酸味劑、香精等的種類(lèi)以及量的多少和加入方法。 

 調配順序遵守以下幾個(gè)原則:(1)調配量大的先調入,如糖液、水; 

(2)配料容易發(fā)生化學(xué)反應的間開(kāi)調入,如酸

和防腐劑; 

(3)黏度大、起泡性原料較遲調入,如乳濁劑、

穩定劑; 

(4)揮發(fā)性的原料調入,如香精、香料。 

糖漿調配的一般順序如下: 

糖液→防腐劑→甜味劑→酸味劑→果汁→色素→香精→加水→定容 各種原料應先配成溶液過(guò)濾后,在攪拌的情況下徐徐加入,以避免局部濃度過(guò)高或混合不均勻,同時(shí)攪拌不能太激烈,以免造成空氣大量混入影響罐裝和儲藏。 

2、飲料碳酸化 

經(jīng)過(guò)澄清、過(guò)濾、軟化、滅菌等處理的水,經(jīng)冷凍機降溫到 3~5℃,再把冷凍水經(jīng)汽水混合機,在一定壓力下形成霧狀,與二氧化碳混合形成理想的碳酸水,灌入飲料中



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