點(diǎn)擊圖片查看原圖
瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn) 純凈水灌裝機 全自動(dòng)礦泉水加工設備在一機上實(shí)現沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，協(xié)調同步運行，各模塊組件，達到統一運動(dòng)速度，帶瓶方式采用主流凹面卡口，星盤(pán)每一次穩定帶動(dòng)瓶子到下一個(gè)模塊進(jìn)行生產(chǎn)處理，同時(shí)更換瓶型方便，快捷省力，在灌裝星盤(pán)裝配了，紅外線(xiàn)感控裝置，能夠檢測到有無(wú)灌裝瓶子，系統自動(dòng)識別，實(shí)現了無(wú)瓶不送蓋系統，卡瓶自動(dòng)停機系統。 灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動(dòng)運行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。
瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn) 純凈水灌裝機 全自動(dòng)礦泉水加工設備是將瓶子沖洗組件、飲料灌裝組件、瓶子封裝組件利用國外的和現代國內改良的技術(shù)，將各部件組成合理位置的水灌裝生產(chǎn)設備，同時(shí)科學(xué)裝備管道衛生通道，灌裝機的瓶子沖洗、飲料的灌裝、瓶子的封蓋空間建立起防塵可收關(guān)的衛生門(mén)。
瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn) 純凈水灌裝機 全自動(dòng)礦泉水加工設備整機操作采用PLC可編程行進(jìn)智能化控制，人機操控，配置了平板式界面，操作簡(jiǎn)單易懂，手指點(diǎn)擊操作即可完成對灌裝機運行控制，調速器均是調制成主流的無(wú)極調速，可按照客戶(hù)的想法在不超過(guò)允許的產(chǎn)量情況下，進(jìn)行時(shí)速調節。在飲料生產(chǎn)的旺淡生產(chǎn)季節，做一個(gè)理想調節，對用電耗損也可以達到化的控制，節省成本。
瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn) 純凈水灌裝機 全自動(dòng)礦泉水加工設備沖瓶機回轉盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。
瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn) 純凈水灌裝機 全自動(dòng)礦泉水加工設備當傳動(dòng)電機帶著(zhù)空瓶運轉，并帶著(zhù)鏈條上的感應片進(jìn)入定位感應區時(shí)，定位感應開(kāi)關(guān)發(fā)出信號使傳動(dòng)電機停止，同時(shí)沖洗瓶水泵啟動(dòng)，進(jìn)行相應的沖洗消毒工作(沖洗時(shí)間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶(hù)根據需要進(jìn)行調節)，當灌裝滿(mǎn)時(shí)，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個(gè)水瓶將已灌滿(mǎn)的水瓶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊,至此，一個(gè)洗灌周期完成。
全自動(dòng)灌裝機：生產(chǎn)線(xiàn)采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動(dòng)停機系統，整機運作時(shí)噪聲小。灌裝機衛生級氣動(dòng)灌裝閥，安全高效，每個(gè)流道全部獨立清洗及調節。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。
全自動(dòng)灌裝機沖洗頭：采用經(jīng)典卡瓶，當瓶子經(jīng)過(guò)風(fēng)送系統被吹到運轉星輪，星輪通過(guò)轉動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開(kāi)始轉動(dòng)，沖洗口對著(zhù)瓶?jì)龋ㄆ款^反轉向下，沖洗閥開(kāi)始出水沖洗，在沖洗頭在轉動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過(guò)來(lái)，當完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。全自動(dòng)灌裝機飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動(dòng)，有效的避免了灌裝頭內部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時(shí)防止飲料的氧化。全自動(dòng)理蓋器：一般主要由兩部分構成，自動(dòng)理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著(zhù)蓋子進(jìn)入理蓋機轉盤(pán)，蓋子在轉盤(pán)的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道，軌道上設有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進(jìn)入旋蓋機，如果是反蓋，則再次進(jìn)入理蓋器轉盤(pán)。理蓋時(shí)瓶蓋不易破損，并且可以同時(shí)對多個(gè)蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。全自動(dòng)飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
