小投資瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)是在無(wú)菌車(chē)間里,將瓶子的沖洗、灌裝、旋蓋的功能的模塊部件組的裝配在一起的飲料生產(chǎn)線(xiàn)設備,進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋程序流程有序不亂全程生產(chǎn)。灌裝機生產(chǎn)時(shí)候必以達無(wú)菌無(wú)污染的環(huán)境,在生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)必須穿戴無(wú)菌服裝防治附近的塵埃飄落,才能預防二次污染,從而保證生產(chǎn)出無(wú)菌飲料。
小投資瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)連接壓蓋機有工作持久穩定。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角,可以清洗每處位置,保障灌裝物料間的互換安全性。自動(dòng)送蓋系統及沖蓋系統可提供有效的瓶口上蓋。灌裝機有良好的操作性能和工作特性,以一步到位的工作方式進(jìn)行,可提高工作效率,變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用西門(mén)子、施耐德、西蒙等。
小投資瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)操作灌裝機控制柜上,配備了OMRONPLC系統,裝配了簡(jiǎn)易操作的智能化觸摸屏面板,界面一目了然。簡(jiǎn)單的觸摸方式,可以輕易的控制設備和日常功能使用選項。
蘇打水方面在操作方面加入了CIP清洗系統,清洗操作濾料清洗:裝料后按反洗方式清洗濾料:打開(kāi)上水閥,再打開(kāi)反洗閥進(jìn)水,此過(guò)程一般需要幾小時(shí),直到出水澄清,清洗時(shí)密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現,否則,應立即關(guān)小進(jìn)水閥以防止濾料沖出。 正洗和運行:濾料清洗干凈后,打開(kāi)下排閥,進(jìn)入正常狀態(tài)。
蘇打水分為有氣蘇打水和無(wú)汽蘇打水。市面上出售的有氣蘇打水大部分是在經(jīng)過(guò)純化的飲用水中壓入二氧化碳,并添加甜味劑和香料的人工合成碳酸飲料。
有氣蘇打水也就我們常說(shuō)的含氣蘇打水,是碳酸氫鈉的水溶液,含有弱堿性,飲用可中和人體內的酸堿平衡,改變酸性體質(zhì)。
國內只有少有的幾個(gè)稀有產(chǎn)地生產(chǎn)天然蘇打水,所以人工調配的蘇打水已經(jīng)成為趨勢,人們慢慢了解到蘇打水的好處,調配型的蘇打水在飲料市場(chǎng)的占有在逐漸的提高,成為了各大飲料投資生產(chǎn)企業(yè)的。
無(wú)氣蘇打水因為不含二氧化碳,該產(chǎn)品更加適合大眾人群,無(wú)氣蘇打水使用碳酸氫鈉的水溶液,添加AK糖等非糖作為口感調節劑,并且適量添加了食用香精。一般無(wú)氣蘇打水PH值穩定的保持在7.5-8.5之間。
小投資瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程及特點(diǎn)
原水→原水泵→機械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透設備→純水泵→臭氧殺菌消毒→用水點(diǎn)
全自動(dòng)灌裝機:生產(chǎn)線(xiàn)采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,卡瓶自動(dòng)停機系統,整機運作時(shí)噪聲小。灌裝機衛生級氣動(dòng)灌裝閥,安全高效,每個(gè)流道全部獨立清洗及調節。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角,清洗更方便,保障灌裝物料間的互換安全性。
全自動(dòng)灌裝機沖洗頭:采用經(jīng)典卡瓶,當瓶子經(jīng)過(guò)風(fēng)送系統被吹到運轉星輪,星輪通過(guò)轉動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前,瓶卡卡住瓶口開(kāi)始轉動(dòng),沖洗口對著(zhù)瓶?jì)龋ㄆ款^反轉向下,沖洗閥開(kāi)始出水沖洗,在沖洗頭在轉動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過(guò)來(lái),當完全反正以后,沖水停止,完成瓶子沖洗流程。
全自動(dòng)飲料瓶封蓋頭:用于灌裝機一步,封蓋作用,采用磁力旋蓋,能穩定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
全自動(dòng)理蓋器:一般主要由兩部分構成,自動(dòng)理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉,所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條,擋條帶著(zhù)蓋子進(jìn)入理蓋機轉盤(pán),蓋子在轉盤(pán)的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道,軌道上設有正蓋和反蓋識別器,如果是正蓋,則進(jìn)入旋蓋機,如果是反蓋,則再次進(jìn)入理蓋器轉盤(pán)。理蓋時(shí)瓶蓋不易破損,并且可以同時(shí)對多個(gè)蓋子整理,能成倍地提高理蓋效率。
設備各配置參數表