桶裝純凈水設備 桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機配備的循環(huán)水箱可移動(dòng)式,可以單獨對每個(gè)水箱移出來(lái)進(jìn)行清洗;并配可視液位管、低液位保護檢測;所有水箱必須是凹底、配排污閥,排水方便;各水箱均設有加液斗,并配有雙層(層400目、第二層100目)濾網(wǎng),工作時(shí)可清洗或更換;濾網(wǎng)既過(guò)濾循環(huán)水,又過(guò)濾所加液體;每個(gè)水箱都有手動(dòng)不銹鋼補充進(jìn)水系統;全自動(dòng)小型桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)采沖瓶水管采用可拆卸結構。
桶裝純凈水設備 桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機洗桶機內部每道洗桶工序側面配有照明燈管,以便觀(guān)察洗桶效果;并配有吹氣裝置,吹掉五加侖桶底積水,減少竄水。另外,每道工序間設有雙層透明水簾,至使竄水問(wèn)題基本解決,洗桶機落桶處配有紫外線(xiàn)殺菌燈管,為整個(gè)沖洗營(yíng)造無(wú)菌環(huán)境。 設備主鏈氣缸設計合理,提升平穩、協(xié)調,維修與調節方便。內洗為壓力內沖洗,噴洗均勻,桶內壁均為帶壓力水噴洗,各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上;桶裝純凈水設備 桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)灌裝機外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表,觀(guān)察沖洗
全自動(dòng)刷桶機:拔蓋后的空桶經(jīng)過(guò)鋼鐵輸送在進(jìn)入全自動(dòng)內外刷桶機,毛刷進(jìn)行多桶內外刷,將殘留在里內外的污染物刷掉,采用旋轉式毛刷高速轉動(dòng),毛刷采用柔和材質(zhì),刷桶同時(shí)不刮花大桶,保證不造成損傷。
全自動(dòng)桶裝沖洗灌裝機:經(jīng)過(guò)刷桶后的大桶由輸送傳送沖洗灌裝機,先有上機平臺進(jìn)行排位上桶,當桶的數量達到設定的數量后,上桶臺將空桶進(jìn)行90度翻轉,沖洗頭插入桶口內,水閥開(kāi)始開(kāi)始出水進(jìn)行桶內的沖洗,將內部的異物沖洗下來(lái),沖洗后將水瀝干,由沖洗頭帶動(dòng)空桶轉到灌裝模塊下方。
全自動(dòng)桶裝純凈水生產(chǎn)線(xiàn)內部罐裝結構:大桶通過(guò)內部沖洗頭的傳送,到達水灌裝閥下放后,灌裝發(fā)系統運轉,灌裝閥對準瓶口水平向下插入,水閥啟動(dòng),開(kāi)始灌裝水,灌滿(mǎn)后灌裝頭離開(kāi)回到上方,桶裝水通過(guò)鋼鏈輸送出去。
全自動(dòng)熱收縮器:人工把封口膜調到瓶口,經(jīng)過(guò)熱收縮器把膜封緊,封緊后的桶裝水具有保存時(shí)間,有利于短時(shí)間時(shí)間的存放和一定時(shí)間的銷(xiāo)售。
各種配置參數表
型號 |
QGF-100 |
QGF-300 |
QGF-400 |
QGF-600 |
QGF-1200 |
灌裝頭數 |
1 |
2 |
3 |
4 |
8 |
容量 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
桶尺寸 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
產(chǎn)量 |
60-150 |
250-300 |
400-450 |
600-800 |
1000-1200 |
耗氣量 |
0.37 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.8 |
電機功率 |
1.38 |
3.8 |
3.8 |
7.5 |
13.5 |
額定電壓 |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
重量 |
680 |
1500 |
2100 |
3000 |
4500 |
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應用范圍:是礦泉水、山泉水、純凈水生產(chǎn)的理想設備
4、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的安全防護裝置符合國家標準。
5、采用側進(jìn)桶方式:占地面積小,簡(jiǎn)化碼垛機前的輸送系統,降低整線(xiàn)設備投資成本。
6、采用框架式結構:四根立柱受力,結構更先進(jìn)合理,動(dòng)作更輕便平穩,功耗也較小。
7、采用國外直線(xiàn)定位系統:定位精度高、運動(dòng)動(dòng)作準確,有效降低設備運行時(shí)的沖擊及振動(dòng),大大提高設備運行穩定性及可靠性,免潤滑、免維護,衛生狀況好,使用壽命長(cháng)。